帶式壓榨機結(jié)構(gòu)和工作原理
帶式壓榨機,是污泥處理行業(yè)里一個非常重要的設(shè)備,其壓泥效率還是非常高的,可以把污泥濃縮并進行脫水,能夠處理大量的污泥。自進入市場以來,一直深受行業(yè)信賴!
帶式壓榨機的原理:
帶式壓榨機脫水的過程可以分為:預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水4個重要階段。
一、預(yù)處理階段:
絮凝物料逐漸被加到濾帶上,使絮團之外的自由水,在重力作用下與絮團進行分離,逐漸使污泥絮團里面的水分降低,流動性變差。因此,重力脫水段的脫水效率高低直接取決于過濾介質(zhì)(濾帶)的性質(zhì)、污泥性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大的一部分水分。
二、楔形預(yù)壓脫水階段:
污泥重力在進行脫水之后,流動性會出現(xiàn)明顯變差的情況,但是仍然很難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求,所以,在污泥壓榨脫水段和重力脫水段之間,需要加一個楔形預(yù)壓的脫水段,污泥經(jīng)該段進行輕微擠壓脫水之后,脫去其表面的游離水,幾乎是完全喪失了流動性,這樣就可以確保污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出,為了可以順利地進行壓榨脫水創(chuàng)造條件。
帶式壓濾機的工作流程:
污水通過泥漿泵會進入到沉淀池,同時加藥泵往沉淀池加注藥劑,污水在藥劑的作用下可以實現(xiàn)快速的沉淀,泥漿泵可以把沉淀泥漿抽到污泥脫水機上,先在濾帶上進行重力脫水,接著進入鍥型區(qū)將泥漿隆成跺,泥漿在藥劑的作用下可以實現(xiàn)快速凝結(jié),排除多余的水分,進行再次脫水。然后在兩條濾帶的夾雜下進入由多道“S”型組成的脫水輥進行一個深度的脫水工作。